1.機(jī)器狀態(tài)確認(rèn)
開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床各部件是否正常;檢查機(jī)器工作臺(tái)面及導(dǎo)軌上是否有雜物;檢查空壓機(jī)狀態(tài)是否正常,氣壓是否在以上;嚴(yán)禁非本工序員工隨意操作設(shè)備,新員工初期操作設(shè)備應(yīng)在技能工的指導(dǎo)下進(jìn)行; 檢查潤(rùn)滑油是否在較低供油標(biāo)準(zhǔn)線以上,如不足則補(bǔ)充相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械油。機(jī)床接線時(shí)應(yīng)該接地并加裝漏電保護(hù)器,機(jī)床附近不要使用其他用電設(shè)備例如電焊機(jī)等,若有則應(yīng)離開(kāi)至少10米以上以防干擾,機(jī)床使用的電壓范圍為三相交流電380V,50HZ。
2.人員準(zhǔn)備
操作的員工必須由裝配組指定人員操作,操作人員要熟悉設(shè)備的各項(xiàng)功能;嚴(yán)禁非本工序員工隨意操作設(shè)備,新員工初期操作設(shè)備應(yīng)在技能工的指導(dǎo)下進(jìn)行。
3.操作步驟
開(kāi)機(jī)工作前,必須進(jìn)行機(jī)床的長(zhǎng)度回零,即按一下復(fù)位按鍵,右臺(tái)自動(dòng)回原點(diǎn),然后開(kāi)始工作,在工作的過(guò)程中如果經(jīng)常按下急停按鈕,或者手動(dòng)操作比較多導(dǎo)致長(zhǎng)度不準(zhǔn)時(shí)也必須執(zhí)行長(zhǎng)度回零。
開(kāi)機(jī)步驟:
①擰開(kāi)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐泄水閥,排水完畢后關(guān)閉,打開(kāi)空壓機(jī);
②打開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)裝置是否良好;
③根據(jù)型材的壁厚和端面大小應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整鋸頭的工進(jìn)速度。
在切割材料時(shí)一定要有噴油來(lái)進(jìn)行鋸片冷卻,如果沒(méi)有冷卻液請(qǐng)及時(shí)添加冷卻液(冷卻液可以選用鋸齒油或者按照7:3的液壓油和柴油的混合),否則容易損壞鋸片,減短鋸片的使用壽命。機(jī)床在工作時(shí),工作人員不能靠近鋸片,以免發(fā)生人身事故。
切割步驟:
①選擇合適的型材平面作為基準(zhǔn)面,并與設(shè)備工作臺(tái)面貼緊,型材外表應(yīng)保護(hù);
②型材壓緊要可靠,如遇特殊形狀型材,應(yīng)定制型材下料工裝,對(duì)型材輔助定位;
③變更機(jī)頭切割角度時(shí),必須先觀察鋸片與壓緊裝置是否干涉;
④角度調(diào)整后必須將角度手柄鎖緊;
⑤切割過(guò)程中,必須進(jìn)行充分的噴霧冷卻;
⑥不宜將料頭留的太小,以免落入鋸口,打傷鋸片。
當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)床時(shí),一定要確保將機(jī)床總電源關(guān)閉,以延長(zhǎng)伺服電機(jī)及其他電氣元件的使用壽命。機(jī)器在下班關(guān)機(jī)前,請(qǐng)把鋸片擺回90度的位置,防止鋸片鋼板變形,以便更好的保護(hù)鋸片。
關(guān)機(jī)步驟:
①關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉空壓機(jī);
②不可二次利用的型材料頭和料尾放入廢料斗;
③能利用的管材放入材料倉(cāng)庫(kù);
④清除料斗里和機(jī)床上的鋁屑,清潔機(jī)身,清掃周邊衛(wèi)生環(huán)境。